Bagaimana untuk mencegah Spatter di peringkat awal kimpalan lani

Spaturan titik pengimpal semasa proses kimpalan boleh menjejaskan kekuatan tempat kimpalan dan menyebabkan kerosakan kepada pengendali. Jadi apa yang harus kita lakukan dalam projek untuk mencegah spaturan di peringkat awal kimpalan lani? Seterusnya, pengeluar mesin kimpalan tempat kami akan secara ringkas memperkenalkan untuk kami. Kita perlu mengukuhkan penamat tempat kejadian, dan membersihkan meja pengimpal tempat dan objek kimpalan sebelum dan selepas setiap penggunaan untuk memastikan bahawa objek kimpalan adalah kemas dan bersih.

Beri perhatian pada prabeban semasa proses kimpalan. Jika boleh, ia adalah disyorkan untuk menggunakan Panaskan terlebih dahulu untuk melambatkan kelajuan Pemanasan. Apabila menggunakan pengimpal tempat, pengimpal lani tidak dibersihkan. Kita mesti memberi perhatian kepada pembersihan bahagian kerja pengimpal tempat, supaya kimpalan akan lebih baik.

Ia mungkin kerana tekanan pada permukaan sentuhan daripada pengimpal tempat dan objek kimpalan yang tidak sekata diedarkan, mengakibatkan kepadatan semasa yang berlebihan di beberapa bahagian, dan kemudian membawa kepada lebur awal objek kimpalan, yang membawa kepada kejadian spatter. Jika spatter berlaku di peringkat kemudian kimpalan lani, apakah sebab? Ini mungkin kerana tekanan semasa kimpalan lani terlalu tinggi, melebihi julat tekanan elektrod, menyebabkan cincin plastik untuk memecahkan dan membentuk spatter. Pada saat bertenaga dan mengurangkan masa untuk mengelakkan percikan.