Prinsip kerja mesin kimpalan lani

Spot mesin kimpalan dibahagikan kepada jenis Universal (jenis sejagat) dan jenis Khas mengikut tujuan; Menurut bilangan titik kimpalan serentak, terdapat jenis tunggal, jenis Double-Point dan jenis pelbagai titik; menurut kaedah pengaliran, ada sisi tunggal, dua sisi; Menurut mod penghantaran mekanisme pressurizing, terdapat jenis pedal, jenis-cam motor, jenis pneumatik, jenis hidraulik, dan jenis gabungan (pneumatik dan jenis hidraulik); menurut ciri operasi, terdapat bukan automatik dan automatik; mengikut kaedah pemasangan dibahagi menjadi tetap, mudah alih atau mudah alih (digantung); Menurut arah bergerak elektrod alih (biasanya elektrod atas) mesin kimpalan, terdapat strok menegak (pergerakan elektrod bergerak awal) dan strok Pekeliling; Mengikut mod bekalan kuasa, terdapat mesin kimpalan frekuensi kuasa (menggunakan kuasa 50 Hz AC), Mesin Kimpalan Pulse (mesin kimpalan Pulse DC, penyimpanan tenaga mesin kimpalan, dll), dan mesin kimpalan penukaran kekerapan (seperti mesin kimpalan frekuensi rendah).

Apabila sekeping kerja dan elektrod malar, rintangan daripada bahagian kerja bergantung kepada kerintangan. Oleh itu, kerintangan adalah harta penting daripada bahan yang dikimpal. Logam dengan High kerintangan mempunyai kekonduksian miskin (seperti keluli tahan karat). Logam dengan kerintangan rendah mempunyai kekonduksian yang baik. (Seperti aluminium aloi). Oleh itu, ia adalah sukar untuk menghasilkan haba apabila kimpalan keluli tahan karat, dan ia adalah sukar untuk menghilang haba. Ia adalah sukar untuk menghasilkan haba apabila kimpalan spot aloi aluminium. Juta amp). Kerintangan bergantung bukan sahaja kepada jenis logam, tetapi juga pada keadaan rawatan haba, kaedah pemprosesan, dan suhu logam.

Dalam usaha untuk memastikan saiz bungkal dan kekuatan sendi, masa kimpalan dan kimpalan semasa boleh melengkapi antara satu sama lain dalam julat tertentu. Untuk mendapatkan bersama dengan kekuatan tertentu, masa kini dan pendek yang tinggi (keadaan yang kuat, juga dikenali sebagai spesifikasi keras) boleh digunakan, dan masa yang rendah dan lama (keadaan lemah, juga dikenali sebagai spesifikasi lembut) boleh digunakan. Pilihan di antara spesifikasi keras dan lembut bergantung kepada prestasi logam, ketebalan, dan kuasa pengimpal yang digunakan. Terdapat had atas dan bawah untuk kegunaan semasa dan masa yang diperlukan untuk logam hartanah dan ketebalan yang berbeza, yang mana sedang digunakan.

Tekanan elektrod mempunyai kesan yang ketara kepada rintangan total R antara kedua-dua elektrod. Dengan peningkatan tekanan elektrod, R berkurangan dengan ketara, tetapi peningkatan di dalam kimpalan semasa adalah tidak besar, yang tidak boleh menjejaskan pengurangan penjanaan haba yang disebabkan oleh pengurangan R. Oleh itu, kekuatan pateri bersama sentiasa berkurangan kerana tekanan kimpalan meningkat. Penyelesaiannya adalah untuk meningkatkan arus kimpalan semasa meningkatkan tekanan kimpalan.